21、我們采用A2O工藝,現在總磷去除還可以,但是氨氮一直沒(méi)降低,調試已經(jīng)有三個(gè)月了,我曾經(jīng)看到過(guò)一篇文章說(shuō)不用內回流也可以降氨氮,而我們的內回流不好控制,幾乎沒(méi)有,不知道要怎么做才能降低氨氮?
答:根據你說(shuō)的情況出水氨氮高于進(jìn)水與沒(méi)有回流無(wú)關(guān)的,主要還是反應時(shí)間不夠,估計這類(lèi)廢水有機氮較高,由于硝化時(shí)間不夠,有機氮的氨化速率大于氨氮的硝化速率,出水氨氮上升也是很正常的,還要確認硝化的基本條件是否控制好。
22、接觸氧化裝置生物膜培養過(guò)程中發(fā)現生物膜形成后又會(huì )脫落,如何解決和避免呢?
答:生物膜形成而大部分又脫落是很正常的現象,一般脫落后第二次或第三次重新形成后才算是掛膜成功,也就是說(shuō)第一次生物膜形成不能算掛膜成功,如果第一次掛膜后不大量脫落是偶然的,經(jīng)一、二次脫落后才形成才是必然的,大多數情況下是這樣的。
23、腈綸廢水較難處理,用什么處理工藝合適?
答:腈綸廢水的可生化性較差,含有大量低聚物和SCN等無(wú)機性COD,所以先要預處理,如中和,混凝,然后用生化處理,生化處理建議用生物膜法,前面要有酸化工序。
24、接觸氧化池是否用按填料空隙率計算水力停留時(shí)間?如何計算?
答:按填料空隙率計算水力停留時(shí)間是沒(méi)意義的,也算不準,應該是容積負荷和污水在生化池的停留時(shí)間。
25、水解酸化階段會(huì )不會(huì )出現COD升高現象呢?我的意思是,大分子水解為小分子,原來(lái)水中有些大分子無(wú)法被重鉻酸鉀氧化,而水解后卻可以。我做的是垃圾滲濾液。
答:確實(shí)有可能原來(lái)不能被重鉻酸鉀氧化的大分子有機物通過(guò)水解酸化后能被氧化了,但水解酸化池出水COD還是不會(huì )升高的,理由是:
(1)重鉻酸鉀法測定COD時(shí),有硫酸銀作催化劑,可氧化95%以上的有機物;
(2)水解酸化過(guò)程中COD也會(huì )去除一部分的,去除率肯定高于前面說(shuō)的不能被重鉻酸鉀氧化的那些物質(zhì)。
26、(1)我們用蒸餾滴定法測氨氮時(shí),餾出液呈現黃色,影響滴定終點(diǎn),不知道是為什么,怎么避免或者排除干擾。
(2)好氧污泥濃度的測定時(shí),是取10ml沉淀了半小時(shí)的污泥,還是取10ml水和污泥的混合物沉淀后測定。好氧污泥濃度一般控制在多少是正常的。
(3)水解酸化池的污泥濃度一般是多少為正常的。
答:濃度高要稀釋后用比色法測定。如果加入顯色劑后仍有黃色,說(shuō)明氨氮濃度很低(只是猜測)。污泥濃度測定要用100ml混合液在量筒沉降后的污泥來(lái)測定,污泥濃度控制的范圍要根據裝置的實(shí)際污泥負荷來(lái)定,不能一概而論的。
27.問(wèn):在春節期間,卡魯塞爾2000怎么運行(春節一些人回家,沒(méi)有倒班)?
答:只要污水不斷人就不能休息,所謂的周末運行模式靠不住的。
28、我廠(chǎng)的UNITANK系統其主體為三格池結構(三個(gè)池可分為左邊池、中池、右邊池),三池之間為連通形式,每池設有曝氣系統,采用機械表面曝氣,并配有攪拌,外側兩邊池設出水堰以及污泥排放裝置,兩池交替作為曝氣和沉淀池,污水可進(jìn)人三池中的任何一個(gè)?,F工藝運行分兩個(gè)主體運行階段,第一主體階段運行步驟如下:
(1)污水先進(jìn)入左邊池,同時(shí)左邊池進(jìn)行厭氧攪拌,攪拌時(shí)間為1小時(shí)。中池好氧曝氣,右邊池做沉淀池出水。
(2)污水繼續進(jìn)入左邊池,左邊池停止攪拌,進(jìn)行好氧曝氣,曝氣時(shí)間為3.5小時(shí)。中池始終好氧曝氣,右邊池還做沉淀池出水。
(3)左邊池停止曝氣,靜沉,靜沉時(shí)間為1小時(shí)。污水由進(jìn)左邊池改進(jìn)中間池。中池始終好氧曝氣,右邊池還出水。第一個(gè)主體運行階段(共6小時(shí))結束后,通過(guò)一個(gè)短暫的過(guò)渡段(0.5小時(shí)反沖洗),即進(jìn)入第二個(gè)主體運行階段。第二個(gè)主體運行階段過(guò)程改為污水從右邊池進(jìn)入系統,混合液通過(guò)中間池再進(jìn)入作為沉淀池的左邊池,水流方向相反,操作過(guò)程相同。以上工藝在我廠(chǎng)已運行兩年,我認為該工藝在脫磷除氮方面存在著(zhù)一些漏洞,即在各個(gè)主體階段沉淀池排出的水沒(méi)有經(jīng)過(guò)一個(gè)完整的厭氧—好氧過(guò)程,排出的水其實(shí)以好氧水為主。
另一方面我覺(jué)的現工藝在厭氧—好氧段時(shí)間分配不合理,好氧段時(shí)間過(guò)長(cháng)。對此,我提出了一些建議,以第一主體階段為例:污水先進(jìn)入左邊池進(jìn)行厭氧攪拌,厭氧攪拌一段時(shí)間后污水改進(jìn)入中間池,左邊池停止厭氧攪拌改好氧曝氣,這樣左邊池就好象被“鎖定”一樣,能盡可能完成硝化反應。其后左側池停止曝氣,作為沉淀池。然后進(jìn)入第二個(gè)主體運行階段,污水流動(dòng)方向由右向左,運行過(guò)程相同?!?/span>
建議提出以后我們也實(shí)踐了一段時(shí)間,在實(shí)踐過(guò)程中我們碰到了這樣一個(gè)問(wèn)題,就是其中一邊池被“鎖定”曝氣、而中池改進(jìn)水以后,中池的污泥就始終推流到另一做沉淀池的邊池,結果中池的污泥濃度極低,而沉淀池的邊池污泥濃度很高,造成“泛泥”和磷的二次釋放。對于上述描述的一些情況,想請教下面問(wèn)題:
(1)我的建議對我廠(chǎng)現行的工藝合理嗎?(2)建議中能解決中池大量推泥的弊端嗎?(3)我廠(chǎng)現行的工藝厭氧—好氧段時(shí)間分配合理嗎?
答:三個(gè)問(wèn)題回答如下:
(1)你的建議比現在的運行模式合理。但要作些調整,即在鎖定左池的前提下,延長(cháng)左池進(jìn)水的時(shí)間,相應減少中間池進(jìn)水的時(shí)間,這樣更合理,理由從下條可知。
(2)左池進(jìn)水的時(shí)間增加后,左池更多的污泥推至中池,使中池的泥比調整前的多,可以使中池進(jìn)水時(shí)間結束時(shí)的污泥濃度比現在的運行模式多。
(3)至于厭氧好氧的時(shí)間是要根據脫氮除磷效果要通過(guò)試湊來(lái)定的。無(wú)論左池和中池進(jìn)水時(shí)間如何調節,二池總的進(jìn)水時(shí)間是不變的,中池進(jìn)水時(shí)間增加而左池進(jìn)水時(shí)間減少,推到右池的流量是一樣的,但流過(guò)去的污泥絕對量會(huì )減少。當然各池的污泥濃度不可能平衡,這是交替式曝氣池的特點(diǎn)。
至于要縮短周期的時(shí)間是不對的,對于設有厭氧段的工藝,如果縮短周期時(shí)間,由于邊池出水前的預沉淀時(shí)間不能縮短,所以每周期中的好氧和厭氧時(shí)間就不夠了,即使不考慮除磷,要縮短周期,也要在污泥的沉降性能好的情況下,這樣才能減少預沉淀的時(shí)間,而保證生化應該階段的時(shí)間。還要說(shuō)明的是UNITANK工藝對脫氮除磷有一定的局限性,除磷會(huì )制約脫氮效果。
29、微生物鏡檢時(shí)怎樣計數?我用的是10×的物鏡,16×的目鏡,即總放大倍數為160倍,在總放大倍數160倍下的一個(gè)視野看到3個(gè)鐘蟲(chóng),那在1平方厘米中有多少鐘蟲(chóng)?
答:應該用100倍,即目鏡和物鏡都是10倍,來(lái)觀(guān)察原生動(dòng)物和后生動(dòng)物,并計數,絲狀菌的豐度100倍也可大致看清,污泥結構和游離細菌的密度觀(guān)察400倍較合適。計數方法是:先確定每毫升曝氣池混合液共有幾滴(假定每毫升有20滴),取一滴混合液于載玻片上,小心蓋上蓋玻片,然后在100倍下將所有泥樣都看一邊,記好各類(lèi)原生動(dòng)物和后生動(dòng)物的數量,然后再觀(guān)察其它內容。
30、處理的是造紙廢水(麥草制漿),采用卡魯塞爾氧化溝,但現在氧化溝的污泥沉淀性很不好,SV30很差,這是何原因造成的?
答:造成原因可能是因為為了滿(mǎn)足供氧量,不得不使曝氣機高速運行,把污泥打碎而使沉降性能更差。這類(lèi)廢水適宜鼓風(fēng)曝氣法,采用推流式,目前的辦法是盡可能避免曝氣機長(cháng)時(shí)間高速運行,控制污泥濃度,回流比盡可能小,以避免沉淀池上升流速過(guò)快。
31、我認為三槽式氧化溝側溝排泥有它的優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)又由它的致命缺點(diǎn),即像SBR工藝一樣會(huì )形成排泥漏斗,造成初期排泥的濃度高而后期排泥的濃度非常低。從而造成對后續的污泥處理工藝的不利,而且造成控制系統復雜,要借助不可靠的儀表或增加工人的勞動(dòng)強度來(lái)完成。
答:這是完全可避免的,邊溝排泥并不是任何時(shí)間都可排的,如果在A(yíng)階段從曝氣邊溝排泥也不可能出現這情況。污泥沉降性能好的也不一定要則溝排泥,應該根據各裝置的具體情況來(lái)定,至于運行管理要方便,當然要有可靠的控制系統,目前的控制系統應該算是簡(jiǎn)單、成熟的,當然自控系統出問(wèn)題,用人工控制是很不方便,這也是三槽式氧化溝的弱點(diǎn)之一。
32、三槽式氧化溝是如何交替排泥的?是實(shí)測曝氣池污泥濃度進(jìn)行切換還是根據進(jìn)水濃度預測切換?
答:可在A(yíng)、D的起始階段從曝氣側溝排泥,此時(shí)曝氣溝內的污泥濃度也較高,在排泥過(guò)程中,一部分被污泥吸附的物質(zhì)可隨污泥一起排出,也可減輕此后反應該階段的處理負荷,總之,排泥方式和排泥時(shí)間需根據運行周期的時(shí)間、污泥沉降性能等綜合考慮,不能一成不變,交替排泥模式需由單獨的控制系統來(lái)控制,現有三槽式氧化溝的控制程序無(wú)法滿(mǎn)足這方面要求的。
33、三槽式氧化溝運行模式如何編程?如何確定各階段的運行時(shí)間?
答:由于一個(gè)運行周期內的前3個(gè)運行階段與后3個(gè)運行階段的運行狀態(tài)相同,設定時(shí)僅考慮前三個(gè)階段就可。
如:A、B、C三階段的總時(shí)間為4小時(shí),應先確定C階段的時(shí)間,這個(gè)階段以沉淀為主,假如停止曝氣后將作沉淀用的側溝的混合液在1小時(shí)內能使泥水分離完全,則C階段的時(shí)間就定為1小時(shí);
A階段是生化反應的主要時(shí)段,其運行時(shí)間應大大長(cháng)于B階段,經(jīng)A階段運行后,大部分生化作用已大部分完成;
B階段是A階段向C階段的過(guò)渡階段,此時(shí),廢水進(jìn)入中溝,經(jīng)生化處理后流向另一沉淀溝,曝氣側溝在不進(jìn)廢水的情況下繼續曝氣,使溝內尚未降解的物質(zhì)進(jìn)一步轉化,所以B階段的時(shí)間較短。要根據不同的情況來(lái)采用相應的運行模式,如當污泥沉降性能差時(shí),應該適當增加C階段的時(shí)間,相應減少A、B階段的時(shí)間,必要時(shí)可在C和D之間設一個(gè)過(guò)渡階段。
34、我單位采用卡魯塞爾氧化溝2000型工藝的城市污水處理廠(chǎng),規模8萬(wàn)噸/天。運行中NH3-N去除不理想,2月份進(jìn)水NH3-N平均為32.35mg/L,出水為25.99mg/L,是否提高好氧區的DO值,就能降低NH3-N值?
答:可提高好氧區的溶解氧,同時(shí)將內回流閘門(mén)開(kāi)大,這樣使反硝化區的缺氧部分容積減少,可在一定程度上提高硝化效果,此外還要考慮堿度是否夠等因素。
35、卡魯塞爾氧化溝的水力設計目前在國內還是一個(gè)尚未充分探討的課題。我想主要原因是其中涉及到方方面面的因素:
如機械設備(特別是表曝機)的機械和水力性能(如曝氣葉輪形狀、轉速、浸沒(méi)深度等)及其運轉中輸入水中的能量(該能量在充氧、推動(dòng)和攪拌上還存在著(zhù)一個(gè)分配關(guān)系);還有氧化溝具體的布置形式和溝體設計如渠長(cháng)、寬和水深、導流墻的位置、形狀、是否偏心設置等。
將所有這些因素(可能還有上面沒(méi)有提到的)綜合起來(lái),才能得出卡魯塞爾氧化溝中的具體水流形態(tài)和有關(guān)參數(如流線(xiàn)、湍流程度、斷面流速分布及平均流速等)。由于此問(wèn)題非常復雜,不知對卡魯塞爾水力設計方面有何建議?
答:其實(shí)也沒(méi)這么復雜,氧化溝內的流速與水力停留時(shí)間或是氧化溝的容積沒(méi)有什么定性關(guān)系,氧化溝內的流速是控制溝內不沉淀為準,不宜過(guò)大,流速太小會(huì )使污泥下沉,是通過(guò)水下推進(jìn)器或表曝機來(lái)完成的,只是完成流速的設備要根據與池深、池長(cháng)等來(lái)定,不同廠(chǎng)家的設備選型也不盡相同。
36、能否告知三溝式氧化溝運行管理中的注意事項以及他的局限性。
答:需注意的事項很多,首先要根據實(shí)際情況確定好運行周期的時(shí)間,然后確定周期內各運行階段的時(shí)間。
運行階段應先確定C階段段時(shí)間,因為C階段是泥水分離時(shí)間。還要調整好轉刷的浸沒(méi)深度,使其具有很好的充氧能力和混合推動(dòng)力,池內的所有轉刷的浸沒(méi)深度要一致。轉刷的浸沒(méi)深度應在靜止狀態(tài)下通過(guò)出水堰門(mén)來(lái)調節,即在氧化溝進(jìn)水而不曝氣的狀態(tài)下用出水堰門(mén)的升降來(lái)調節,當轉刷處于合適的浸沒(méi)深度時(shí),出水堰門(mén)的開(kāi)度即為轉刷運行時(shí)的開(kāi)啟限位。
二條側溝的所有出水堰門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)下的限位應該基本相同。應該根據廢水的特性和本裝置的實(shí)際情況,通過(guò)試運行來(lái)確定日常運行的最佳模式并輸入可控編程器,進(jìn)行運行控制。
當出現異常情況時(shí)應該及時(shí)調整運行模式,如:因污泥沉降性能差而造成沉淀溝泥水分離困難使出水帶泥時(shí),應該增加C階段的時(shí)間,相應減少其它階段的時(shí)間。二條側溝出水堰的開(kāi)閉狀態(tài)是根據設定的工藝要求自控的,半個(gè)周期二條側溝的切換中,在預設定時(shí),原出水溝的堰門(mén)應在另一預沉溝的出水堰門(mén)全部都開(kāi)啟后再關(guān)閉,以防原預沉溝在出水的初始時(shí)間漂泥。
自控系統出現問(wèn)題時(shí),可通過(guò)手動(dòng)控制來(lái)運行。手動(dòng)控制時(shí),各設備的開(kāi)閉時(shí)間和順序應該嚴格按運行模式進(jìn)行,并與自動(dòng)控制程序相同。污泥負荷和泥齡的計算中的生化部分容積可將氧化溝總容積*總生化時(shí)間與總水力停留時(shí)間之比。
37、我公司污水處理站已經(jīng)運行了近六年,近兩個(gè)月發(fā)生的污泥膨脹一直無(wú)法有效的控制,工藝為ICEAS,沉降比為60到90多,但是絲狀菌一般,曝氣時(shí)間一般根據水中溶解氧量來(lái)控制,達到5.0到5.6停止曝氣;我公司的主要污染物為乙醇,時(shí)常會(huì )造成瞬時(shí)沖擊,請給予意見(jiàn)?
答:這類(lèi)水很容易引起膨脹,因為可溶解有機物高,N、P不足要投加。
38、我廠(chǎng)有兩條卡魯塞爾氧化溝,設計日處理量8萬(wàn)噸,現在只運行了一組系統,日處理量4萬(wàn)噸,年后將啟用第二組系統,用一號系統的污泥對二號系統進(jìn)行污泥培養,請說(shuō)說(shuō)具體如何操作?
答:現在已有一組在運行就不用培養了,可在另一組投運前多積累一些污泥引入就可
39、請從實(shí)用性角度談?wù)剬ξ鬯幚硇袠I(yè)的自控技術(shù)的看法,比如說(shuō)是卡魯塞爾工藝呢?
答:生化處理工藝方式很多的,要看什么工藝,如果是傳統鼓風(fēng)曝氣活性污泥法,就沒(méi)必要自控,只要有液位保護控制和泵等設備的手動(dòng)遙控控制就可。
卡魯塞爾氧化溝用自控制當然好,如果有水下推進(jìn)器,用保護控制就可,如果沒(méi)有水下推進(jìn)器,最好用運行控制。我這里說(shuō)的保護控制就是控制系統(如PLC)根據設定的溶解氧范圍,通過(guò)曝氣機的開(kāi)停和轉速使溶解氧控制在要求的范圍內。運行控制就不同,除了前面的要求外,還要考慮在曝氣機慢速運行或只有個(gè)別曝氣機運行時(shí),防止污泥下沉,即在曝氣機的總體運行狀態(tài)只滿(mǎn)足DO的控制,而不能滿(mǎn)足泥水混和時(shí)能自動(dòng)調控。
40、我們現在是檢測2個(gè)池,1號是有種泥接種的,但是1個(gè)月下來(lái)鏡檢時(shí)只發(fā)現大量草履蟲(chóng),發(fā)現鐘蟲(chóng)的幾率基本沒(méi)有,最多再加上幾條線(xiàn)形蟲(chóng);
我們2號是沒(méi)加種泥,然后進(jìn)水曝氣,一個(gè)月后鏡檢時(shí)發(fā)現了大量鐘蟲(chóng)和一些草履蟲(chóng)等其他細菌,但是2個(gè)池的污泥含量都很少。
請問(wèn)現在怎么培養1號池的細菌,怎么增加污泥含量?還有就是曝氣池里的溶解氧很高,一般都再9-11之間,6以下的很少,難得出現幾次,我們鼓風(fēng)機已經(jīng)時(shí)開(kāi)的最小了,而2號池的溶解氧更高,一般都在10-12之間。
答:二池的情況類(lèi)似,是營(yíng)養不足和曝氣過(guò)度引起的,污泥處于不斷增長(cháng)又在不斷自身氧化的狀態(tài),所以要嚴格控制曝氣時(shí)間,如果無(wú)法增加污泥量,只能采用間斷曝氣,還有營(yíng)養比的控制等問(wèn)題也要注意。