鋼鐵企業(yè)超低排放有組織排放現場(chǎng)檢查和監測技術(shù)要點(diǎn)

　一、采樣口和采樣平臺設置規范化要求

　　現場(chǎng)手工采樣點(diǎn)位及煙氣排放連續監測系統（CEMS）安裝點(diǎn)位應符合《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》（GB/T 16157-1996）、《固定源廢氣監測技術(shù)規范》（HJ/T 397-2007）、《固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續監測技術(shù)規范》（HJ 75-2017）、《固定污染源廢氣 低濃度顆粒物的測定重量法》（HJ836-2017）等相關(guān)環(huán)境監測標準和技術(shù)規范以及排放標準的規定。

　?。ㄒ唬┎蓸狱c(diǎn)位。采樣點(diǎn)位應優(yōu)先選擇在煙囪上，避開(kāi)煙道彎?頭和斷面急劇變化的部位。在具備條件的情況下，顆粒物采樣位置應設置在距彎頭、閥門(mén)、變徑管下游方向不小于 6 倍直徑和距上述部件上游方向不小于 3 倍直徑處。不具備上述條件的情況下，采樣位置應設置在距彎頭、閥門(mén)、變徑管下游方向不小于 4 倍直徑和距上述部件上游方向不小于 2 倍直徑處。氣態(tài)污染物應設置在距彎頭閥門(mén)變徑下游方向不小于 2 倍直徑處，以及距上述部件上游方向不小于0.5 倍直徑處。手工采樣點(diǎn)位應位于自動(dòng)監測設備采樣點(diǎn)位下游，且在互不影響測量的前提下盡可能靠近；為了保證顆粒物和煙氣流速監測結果的準確性和代表性，采樣斷面煙氣流速應大于 5m/s。

　?。ǘ┎蓸涌?。采樣孔內徑應不小于 80mm，最好設置為 90-120mm；采樣孔管長(cháng)應不大于 50mm。對于圓形煙道，采樣孔應設在包括各測點(diǎn)在內的相互垂直的直徑線(xiàn)上；對于矩形或方形煙道，采樣孔應設在包括各測點(diǎn)在內的延長(cháng)線(xiàn)上。

　?。ㄈ┎蓸悠脚_。采樣平臺基本要求與 HJ 75-2017 、 HJ/T 397-2007 保持一致。采樣平臺應設有不低于 1.2m 高的護欄和不低于10cm 的腳部擋板，平臺底部采用非鏤空設計，采樣平臺承重不小于200kg/m2。采樣平臺上，應有永久性的 220V 固定電源，至少布設 3 個(gè) 16A 的三相插座。

　?。ㄋ模┡盼劭诠芾?。排污口的立標、建檔和管理應符合《排污口規范化整治技術(shù)要求（試行）》（環(huán)監〔1996〕470號）。地方生態(tài)環(huán)境部門(mén)針對排污口規范化整治有進(jìn)一步要求的，按照地方生態(tài)環(huán)境部門(mén)要求執行。

　　二、有組織排放監測

　?。ㄒ唬┍O測依據

　　1.《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》（GB/T 16157-1996）及其修改單；

　　2.《固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續監測技術(shù)規范》（HJ 75-2017）；

　　3.《固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續監測系統技術(shù)要求及檢測方法》（HJ 76-2017）；

　　4.《固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測定重量法》（ HJ836-2017）；

　　5.《固定污染源監測質(zhì)量保證與質(zhì)量控制技術(shù)規范（試行）》（HJ/T 373-2007）；

　　6.《固定源廢氣監測技術(shù)規范》（HJ/T 397-2007）；

　　7.《固定污染源廢氣 二氧化硫的測定 非分散紅外吸收法》（HJ629-2011）；

　　8.《固定污染源廢氣 氮氧化物的測定 非分散紅外吸收法》（HJ692-2014）；

　　9.《空氣和廢氣監測分析方法》（第四版增補版）；

　　10.《污染源自動(dòng)監控設施現場(chǎng)監督檢查技術(shù)指南》（環(huán)辦〔2012〕57 號）。

　　（二）監測內容及頻次

1.監測點(diǎn)位和因子。主要監測鋼鐵企業(yè)超低排放指標限值表中規定的污染源污染物濃度，以及煙氣參數（溫度、濕度、流速、含氧量、壓力等）。對相同規模裝置、相同類(lèi)別污染源可選取一個(gè)有代表性的污染源開(kāi)展監測，如軋鋼熱處理爐中，同種燃料類(lèi)型的加熱爐或退火爐可選擇其中一個(gè)爐子開(kāi)展現場(chǎng)手工監測。2.監測時(shí)間和頻次。燒結機機頭、球團焙燒煙氣、焦爐煙囪廢氣等排放口監測至少 3 天或一個(gè)生產(chǎn)周期，其他排放口監測至少 1 天。監測期間，企業(yè)在線(xiàn)監測設施不得進(jìn)行計劃外的調試，同時(shí)開(kāi)展 CEMS 現場(chǎng)比對。二氧化硫、氮氧化物每天至少連續采樣監測 1 小時(shí),或等時(shí)間間隔采樣獲得具有代表性的污染物濃度小時(shí)均值，并保證至少有 9 個(gè)實(shí)際樣品；顆粒物至少采集 3 個(gè)實(shí)際樣品。3.監測工況及現場(chǎng)監測記錄。監測期間工況安排見(jiàn)表 1。監測同時(shí)記錄各主要生產(chǎn)工序產(chǎn)品日產(chǎn)量、出鐵出鋼狀態(tài)、采用原燃料種類(lèi)和比例等基本信息，主要原燃料含硫率、低氮燃燒、煙氣循環(huán)、煤氣精脫硫等源頭減排技術(shù)采用情況，燒結機機頭煙氣、球團焙燒煙氣、焦爐煙囪廢氣等主要污染源脫硫、脫硝、除塵污染控制措施。

　　（三）監測分析方法

　　煙氣二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、顆粒物及煙氣參數的監測分析方法見(jiàn)表 2。本文件發(fā)布實(shí)施后，有新發(fā)布的監測分析方法標準，其方法適用范圍相同的，也適用于本文件對應污染物的測定。監測數據的處理計算按照 HJ 75-2017、HJ 76-2017、GB/T 16157-1996 相關(guān)要求執行。

　?。ㄋ模┍O測結果評價(jià)。監測機構根據手工監測、CEMS 安裝運維 情況、CEMS 監測結果及企業(yè)自行監測數據，對照《意見(jiàn)》鋼鐵企業(yè)超低排放指標限值表和國家、地方排放標準等，進(jìn)行達標分析，認定企業(yè)有組織排放是否滿(mǎn)足鋼鐵超低排放限值要求。

　?。ㄎ澹┍O測質(zhì)量保證與控制

　　1.質(zhì)量保證和質(zhì)量控制嚴格按照 HJ/T 373-2007、HJ 75-2017、 HJ 76-2017 及相關(guān)規定執行。

　　2.監測工作應在穩定生產(chǎn)狀況下進(jìn)行，監測期間由專(zhuān)人負責監督工況，并記錄監測期間的工況負荷、各項治理設施（包括除塵、脫硝、脫硫等）的核心參數運行情況等。

　　3.選用監測方法時(shí)，應能消除干擾或避免產(chǎn)生干擾。監測燒結和球團廢氣中 SO2 時(shí)，應避免使用 HJ 57-2017，可使用 HJ 629-2011 等。監測焦爐煙囪廢氣時(shí)，應優(yōu)先使用 HJ 629-2011，同時(shí)監測儀器 應注意加裝消除有機物干擾的濾波片。

?。┍O測報告編制?；谄髽I(yè)生產(chǎn)設施超低排放改造情況及現場(chǎng)監測和檢查結果，監測機構組織編制監測報告。

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