這份污水處理廠(chǎng)運維經(jīng)驗總結，直接助我實(shí)現了升職加薪（二）

41、混凝劑的配制

混凝劑配制程序為：溶解槽中進(jìn)水至一定量→同時(shí)將定量化學(xué)藥劑加入到溶解槽中→開(kāi)始攪拌至完全溶解→溶藥槽→持續進(jìn)水至要求的藥液濃度。(詳細混凝劑配置操作步驟由供應商或項目城市依據實(shí)際情況進(jìn)行補充。

混凝劑的投加量應根據污泥的性質(zhì)、硝化程度、污泥含水量等因素進(jìn)行調整。應根據混凝劑的種類(lèi)、允許的儲存有效期和儲存條件等來(lái)確定儲備量，混凝劑應同時(shí)遵循先存先用的原則。

42、帶式壓濾機啟動(dòng)前檢查

包括：混凝劑投加系統(包括計量泵、混凝劑配置情況、液位控制系統、管道系統和溶藥罐等)具備工作條件。帶式壓濾機(包括濾帶、濾帶糾偏裝置、驅動(dòng)裝置、反沖洗系統、污泥投加裝置、皮帶運輸機運泥車(chē)輛及排水系統等)具備工作條件,啟動(dòng)帶式壓濾機空轉數分鐘確定無(wú)故障。污泥配料泵具備工作條件。動(dòng)力和自動(dòng)控制系統具備運行條件

確保以上檢查工作完成以后，即可啟動(dòng)污泥脫水系統，啟動(dòng)步驟為：根據儲泥池泥量或根據剩余污泥排放量進(jìn)行污泥脫水操作?；炷齽┩都?。啟動(dòng)帶式壓濾機(包括反沖洗系統和皮帶輸送機和調配污泥運輸車(chē)輛)。啟動(dòng)污泥投配泵，觀(guān)察脫水機運行情況和調整投配污泥量，相應調節混凝劑投加量，直到出口污泥達到含水率標準。詳細啟動(dòng)操作步驟由供應商或項目城市依據實(shí)際情況進(jìn)行調整和補充。系統投入運行后應確保污泥脫水間的通風(fēng)。

43、變頻器的調試工作

包括①通電前的檢查：變頻器型號規格是否有誤。安裝環(huán)境是否有問(wèn)題。整機連接件有無(wú)松動(dòng)，接插件是否可靠插入，有無(wú)脫落和損壞。電纜是否符合要求。主電路、控制電路的電氣連接有無(wú)松動(dòng)，接地是否可靠。各接地端子的外接線(xiàn)路有無(wú)接錯，屏蔽線(xiàn)連接是否符合要求。全部外部端子與接地端子間用500V兆歐表測量，電阻應在10M以上。主電路電源電壓是否符合規定值。箱內有無(wú)金屬或電纜線(xiàn)頭等異物遺留，必要時(shí)進(jìn)行清掃。

②不接電動(dòng)機，變頻器單獨調試：先將所有的操作開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。將頻率設定(即速度設定)，電位器調到最小值。接通主線(xiàn)路電源開(kāi)關(guān)(一般內部冷卻風(fēng)扇、面板等控制電路、程序電路等都同時(shí)通電)，稍等一會(huì )，檢查各電路有無(wú)發(fā)熱、異味、冒煙等現象，各指示燈是否正常。查變頻器所設定的參數，可根據實(shí)際要求修改或重新設定數據。

給出正轉或反轉指令，由旋轉頻率給定位器，觀(guān)察頻率指示是否正確。如頻率顯示不是數字式，必要時(shí)還要校正頻率表。

③變頻器帶電動(dòng)機空載運行：先將所有操作開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。將頻率設置電位器調至最小值。接通主電源開(kāi)關(guān)(風(fēng)扇、面板等控制電路、程序電路同時(shí)通電)。給正轉或反轉指令，首先在幾赫運行，觀(guān)察電動(dòng)機的旋轉方向是否正確。一般正轉指令，是指電動(dòng)機旋轉為逆時(shí)針?lè )较?指軸端)。

電動(dòng)機旋轉方向反了，不必顛倒主電路的相序，可通過(guò)調換控制端子的接線(xiàn)，即可改變旋轉方向。逐漸加大設定值，觀(guān)察頻率升高到最大值時(shí)電動(dòng)機運行情況，測量轉速、輸出電壓。停機后，檢查頻率設定電位器的位置，再觀(guān)察加速運行和減速運行是否平滑穩定。

④變頻器帶電動(dòng)機負載運行：接通主電源開(kāi)關(guān)。根據負載實(shí)際要求，變更參數設定。在正轉指令下，逐漸順時(shí)針調節頻率給定電位器，電動(dòng)機轉速逐漸上升，同時(shí)觀(guān)察機械的旋轉方向是否正確，如有誤要更改接線(xiàn)。當電位器右旋到底時(shí)，要對應最高頻率和轉速。在加速期間，要觀(guān)察機械有無(wú)拍頻、振動(dòng)等現象。

然后再將電位器反時(shí)針(左旋)，而電動(dòng)機轉速也隨之逐漸降低，直至停止。注意當給定頻率在起動(dòng)頻率之下時(shí)，電動(dòng)機應不轉動(dòng)。保持給定最高頻率(對應最高轉速)時(shí)，接入正轉指令，電動(dòng)機轉速從給定加速時(shí)間升速，直至最高轉速穩定運行。

如在加速過(guò)程中，有過(guò)載現象則可能設定加速時(shí)間過(guò)短，應進(jìn)行調整。在電動(dòng)機滿(mǎn)載運行時(shí)，關(guān)斷正轉指令信號則電動(dòng)機按設定減速時(shí)間減速直至停止。在反轉指令下，重復c,d和e項調試。在運行中，有些設定參數可以改變，有些則不允許改變，應根據不同型號的變頻器操作說(shuō)明進(jìn)行。

44、污水處理廠(chǎng)檢修工作

包括機械設備檢修、監測儀表的檢修與校正、電氣設備檢修和污水處理構筑物檢修。所有的檢修工作都由定期檢修，故障維修和改善維修組成。

45、定期檢修

是為防止設備精度、性能劣化，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行或降低故障率，按事先預測和安排的計劃及相應的技術(shù)要求所進(jìn)行的檢修活動(dòng)，故亦稱(chēng)為預防檢修。

46、故障維修

是在設備使用中發(fā)生故障、事故后或性能、精度降低到規定水平以下時(shí)所進(jìn)行的恢復性修理，亦稱(chēng)為事后修理。這種檢修方式適用于結構簡(jiǎn)單設備，利用率低、修理技術(shù)要求不高、能及時(shí)提供備件、有代用的設備，以及實(shí)行預防檢修不經(jīng)濟的設備。故障檢修又可分為以下兩種情況:

有計劃控制的故障檢修(日常檢修、小修或技術(shù)維護)根據日常點(diǎn)檢、巡回檢查、定期檢查等所發(fā)現的故障癥兆、經(jīng)分析后，按需修內容、零件復雜程度、工作量及生產(chǎn)允許停歇時(shí)間。這是在與車(chē)間生產(chǎn)密切配合下進(jìn)行的，既可使設備得到恢復性修理，又可保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。

突發(fā)性故障緊急修理：設備故障突然發(fā)生，事先又無(wú)任何癥兆，為了及時(shí)恢復生產(chǎn)所必須進(jìn)行的非計劃性的緊急修理。

47、改善維修

是對存在先天性缺陷或故障頻發(fā)的設備，將其局部結構或零件的設計，在結合修理時(shí)加以改進(jìn)，以提高其可靠性和檢修性的措施。它與技術(shù)改造的區別是：前者在于改善和提高局部零件的可靠性和檢修性，以降低設備故障，減少檢修時(shí)間和費用。而后者主要是提高設備的性能或改變設備的功能。

48、污水處理廠(chǎng)常見(jiàn)在線(xiàn)儀表種類(lèi)

49、運行參數的監測指標

運行部根據生產(chǎn)需要以業(yè)務(wù)聯(lián)系單形式安排化驗指標類(lèi)別、頻次?；炇覒獙\行參數進(jìn)行檢測分析。通過(guò)對運行參數的分析,判斷污水處理廠(chǎng)運行是否正常，并及時(shí)反饋給污水處理廠(chǎng)中心控制室，由中心控制室對污水處理廠(chǎng)的運行作必要的調整。

城市污水處理廠(chǎng)污水污泥正常運行檢測的項目和周期應按國家建設部標準CJJ60-94執行。見(jiàn)表6-1,表6-2。對常規化驗項目的化驗數據，應于每天上午9:00之前以書(shū)面報告及電子報表形式反饋。對臨時(shí)增加的化驗項目數據應以書(shū)面形式及時(shí)呈報生產(chǎn)運行部以便分析工藝運行狀況，對可能出現的問(wèn)題早作預防措施。

污水

50、采樣容器

采樣容器應由惰性物質(zhì)組成，抗破裂、清洗方便、密封良好和啟閉容易。采樣容器必須確保樣品免受吸附、蒸發(fā)和外來(lái)物質(zhì)的污染。

樣品瓶可用硬質(zhì)(硼酸)玻璃瓶或高壓聚乙烯瓶。在選擇樣品瓶時(shí)應考慮水樣與容器可能產(chǎn)生的問(wèn)題，以確定容器的種類(lèi)和洗滌方法。

51、樣品采集

在采樣地點(diǎn)將采用容器(水桶或瓶子)浸入要取樣的廢水中,使注滿(mǎn)水或泥水混合物,取出后倒進(jìn)事先準備的合適的樣品容器中即可。有時(shí)也可直接將樣品容器浸入水中取樣。取樣時(shí),應注意不能混入漂浮于水面上的物質(zhì),正式采樣前要用水樣沖洗容器2~3次。洗滌完的廢水不得重新倒入溝渠中,以免攪起水中懸浮物。采集的樣品應及時(shí)貼上標簽。填寫(xiě)采樣現場(chǎng)記錄單。若為用戶(hù)出口采樣應由被采樣單位有關(guān)人員簽字。

樣品采集過(guò)程中的注意事項:對于性質(zhì)穩定的污染物,可將分別采集的樣品混合后一次測定。對于不穩定的污染物,可在分別采樣和分別測定后，以平均值表示污染物濃度。廢水中某些組分的分布很不均勿,如油和懸浮物,某些組分在分析中很易變化,如溶解氧和硫化物等。

如果從全分析采樣瓶中取出一份廢水子樣進(jìn)行這些項目的分析,必將產(chǎn)生錯誤的結果。因此,這類(lèi)監測項目的水樣應單獨采集,有的還應在現場(chǎng)作固定,分別進(jìn)行分析。采樣完成后應按要求填寫(xiě)樣品現場(chǎng)數據表(見(jiàn)附錄三,樣表6-2-1)和樣品保存登記卡(見(jiàn)附錄三,樣表6-2-3)，水樣標簽要與以上兩樣表一致。

52、樣品保存

將水樣充滿(mǎn)容器至溢流并密封。

為避免樣品在運輸途中的振蕩，以及空氣中的氧氣、二氧化碳對容器內樣品組分和待測項目的干擾，為對酸堿度、BOD、DO等產(chǎn)生影響，應使水樣充滿(mǎn)容器至溢流并密封保存。但對準備冷凍保存的樣品不能充滿(mǎn)容器，否則水凍冰之后，因體積膨脹致使容器破裂。

冷藏：水樣冷藏時(shí)的溫度應低于采樣時(shí)水樣的溫度，水樣采集后立即放在冰箱或冰-水浴中，置暗處保存，一般于2～5℃冷藏，冷藏并不適用長(cháng)期保存，對廢水的保存時(shí)間則更短。

冷凍(-20℃)：一般能延長(cháng)貯存期，但需要掌握熔融和凍結的技術(shù)，以使樣品在融解時(shí)能迅速地、均勻地恢復原始狀態(tài)。水樣結冰時(shí)，體積膨脹，一般都選用塑料容器。

加入保護劑(固定劑或保存劑)：投加一些化學(xué)試劑可固定水樣中某些待測組分，保護劑應事先加入空瓶中，有些亦可在采樣后立即加入水樣中。

經(jīng)常使用的保護劑有各種酸、堿及生物抑制劑，加入量因需要而異。

所加入的保護劑不能干擾待測成分的測定，如有疑義應先做必要的實(shí)驗。

所加入的保護劑，因其體積影響待測組分的初始濃度，在計算結果時(shí)應予以考慮，但如果加入足夠濃的保護劑；因加入體積很小而可以忽略其稀釋影響。

所加入的保護劑有可能改變水中組分的化學(xué)或物理性質(zhì)，因此選用保護劑時(shí)一定要考慮到對測定項目的影響。如因酸化會(huì )引起膠體組分和懸浮在顆粒物上固態(tài)的溶解，如待測項目是溶解態(tài)物質(zhì)，則必須在過(guò)濾后酸化保存。

對于測定某些項目所加的固定劑必須要做空白試驗，如測微量元素時(shí)就必須確定固定劑可引入的待測元素的量。(如酸類(lèi)會(huì )引入不可忽視量的砷、鉛、汞。)

必須注意：某些保護劑是有毒有害的，如氯化汞(HgCl2)、三氯甲烷及酸等，在使用及保管時(shí)一定要重視安全防護。

53、化驗室安全

化驗室本身就存在著(zhù)某些危險因素，但只要分析人員嚴格遵守操作規程和規章制度，無(wú)論做什么實(shí)驗都要牢記安全第一，經(jīng)常保持警惕，事故就可以避免。如果預防措施可靠，發(fā)生事故后處理得當，就可使損害減到最小程度。水質(zhì)監測實(shí)驗室安全知識請參考《環(huán)境水質(zhì)監測質(zhì)量保證手冊》中相關(guān)內容，以下是在日常化驗室工作中應遵循以下幾點(diǎn)安全規則：

加熱揮發(fā)性或易燃性有機溶劑時(shí)，禁止用火焰或電路直接加熱，必須在水浴鍋或電熱板上緩慢進(jìn)行;可燃物質(zhì)如汽油、酒精、煤油等物，不可放在煤氣燈、電爐或其他火源附近;當加熱蒸餾及有關(guān)用火或電熱工作中，至少要有一人值班管理，高溫電爐操作時(shí)要帶好手套;

電熱設備所用電線(xiàn)應經(jīng)常檢查是否完整無(wú)損，電熱器械應有合適墊板;電源總開(kāi)關(guān)應安裝堅固的外罩，開(kāi)關(guān)電閘時(shí)，絕不可以濕手，并應注意力集中;劇毒藥品必須制定保管、使用制度，應設專(zhuān)柜并雙人雙鎖保管;

強酸與氨水分開(kāi)存放;稀釋硫酸時(shí)必須仔細緩慢的將硫酸倒入水中，而不能將水倒入硫酸中;用移液管吸取酸、堿和有害物質(zhì)時(shí)，不能用口吸，而必須用吸耳球吸取;倒用硝酸、氨水和氫氟酸等必須戴好手套，開(kāi)啟乙醇和氨水等易揮發(fā)試劑瓶時(shí)，絕不可以使瓶口對著(zhù)自己或他人，尤其在夏季當開(kāi)啟時(shí)極易沖出，如不小心，會(huì )引起嚴重事故。

消解等產(chǎn)生有害氣體操作，必須在通風(fēng)柜內進(jìn)行;操作離心機時(shí)，必須在完全停止轉動(dòng)后才能開(kāi)啟;壓力容器如氫氣鋼瓶等必須要遠離火源，并停放穩當;接觸污水和藥品后，應注意洗手，手上有傷口時(shí)不可接觸污水和藥品;化驗室應備有消防設備，如黃沙桶和四氯化炭滅火機等，黃沙桶內黃沙應保持干燥，不可浸水;化驗室內應保持空氣流通，照明良好、環(huán)境整潔，私人物品以及與化驗室無(wú)關(guān)的物品不得存放在化驗室，每天工作結束，應進(jìn)行水、電等安全檢查，在冬季，下班前應進(jìn)行防凍措施檢查。

54、校準曲線(xiàn)的檢驗

線(xiàn)形檢驗：即檢驗曲線(xiàn)的精密度。對于以4~6個(gè)濃度單位所獲得的測量信號值繪制的校準曲線(xiàn)，一般要求其相關(guān)系數|r|≧0.9990，否則應找出原因加以糾正，重新繪制出合格的檢驗曲線(xiàn)。

截距檢驗：即檢驗校準曲線(xiàn)的精密度。在線(xiàn)形檢驗合格的基礎上對其進(jìn)行線(xiàn)性回歸*，得出回歸方程y=a+bx。然后將所得截距a與0作t檢驗，當取95%置信水平、經(jīng)檢驗無(wú)顯著(zhù)性差異時(shí)，a可做0處理，方程簡(jiǎn)化為y=bx,移項得x=y/b。在線(xiàn)性范圍內、可代替查閱校準曲線(xiàn)，直接將樣品測量信號經(jīng)空白校正后，計算出試樣濃度。

當a與有顯著(zhù)性差異時(shí)，即示代表校準曲線(xiàn)得回歸方程的計算結果準確度不高，應找出原因并予以糾正后，重新繪制校準曲線(xiàn)并經(jīng)線(xiàn)性檢驗合格，再計算回歸方程，經(jīng)截距檢驗合格后投入使用。

回歸方程如不經(jīng)上述檢驗和處理，即直接投入使用，必將給測定結果引入差值相當與截距a的系統誤差。

斜率檢驗：即檢驗分析方法的靈敏度。方法的靈敏度是隨實(shí)驗條件的變化而變化的。在完全相同的分析條件下，僅由于操作中的隨機誤差所導致的斜率變化不應超出一定的允許范圍，此范圍因分析方法的精度不同而異。例如，一般而言，分子吸收分光光度法要求其相對誤差小于5%;而原子分光光度法則要求其相對誤差值小于10%等等。

55、標準物質(zhì)對比分析

量值傳遞：將實(shí)驗室配制的樣品或控制樣品等，通過(guò)與標準參考物的對比，檢查它們的濃度值的誤差并加以修正。

儀器標定：對于采用直接定量法的儀器，采用標準參考物對儀器進(jìn)行標定。

對照分析：在進(jìn)行試樣分析的同時(shí)，用相近濃度的標準參考物或其稀釋液進(jìn)行分析，根據標準參考物的實(shí)測值與保證值的符合程度，能夠確定試樣分析結果的準確度是否可以接受。

質(zhì)量考核：以標準參考物作為未知樣，考核實(shí)驗室內分析人員的技術(shù)水平或實(shí)驗室間分析結果的相符程度，從而幫助分析人員發(fā)現問(wèn)題和保證實(shí)驗室間數據的可比性。

56、事故預案應包括：

事故報警、應急處理、事故調查、責任處理、事故預防(工程技術(shù)措施、教育措施、管理措施)、事故報告、事故信息傳達(在一定范圍內通報，吸取教訓，杜絕事故發(fā)生)。事故預案各步驟的參與者應在事故預案中有明確的規定(并應包含緊急聯(lián)系方式等)，如事故調查由技術(shù)負責人和部門(mén)的負責人來(lái)完成。

57、電氣機械設備故障事故報警：

電氣設備和機械設備報警包括自動(dòng)報警裝置報警和操作人員在巡檢過(guò)程中發(fā)現設備故障報警，發(fā)現事故報警后應立即向中心控制室報告，中心控制室在接到事故報警后應立即著(zhù)手進(jìn)行處理。設備事故報警后立即停止報警設備的運行并開(kāi)啟備用設備維持正常運行。

操作人員到報警設備現場(chǎng)進(jìn)行調整處理。如果報警設備沒(méi)有備用設備，則在停止運行后立即調整上、下游工藝流程的運行參數并立即通知值班負責人加強監控和派操作人員至報警設備處調整參數

應急處理：操作人員到達設備報警現場(chǎng)后，應立即調查和排除故障，并檢查設備性能。如果設備損壞，則應報值班負責人共同確認后通知檢修人員對設備進(jìn)行檢修。

事故調查：事故應急處理完畢，應由技術(shù)負責人、當班負責人和當班操作人員組成事故調查組，對事故原因進(jìn)行調查，并填寫(xiě)事故調查表，事故調查表完成后應抄送動(dòng)力維修部和廠(chǎng)長(cháng)辦公室。

責任處理：事故原因調查完成后，技術(shù)負責人應根據事故造成事故的原因追究相關(guān)人員責任，提出責任處理書(shū)面建議，送廠(chǎng)長(cháng)辦公室。由廠(chǎng)長(cháng)作出書(shū)面事故責任處理決定并在廠(chǎng)內公告欄內張貼。

事故預防：事故預防應從工程技術(shù)措施、教育措施和管理措施等三個(gè)方面進(jìn)行，事故預防方案應由技術(shù)負責人負責總結并最終形成書(shū)面報告后，由廠(chǎng)長(cháng)決定并付諸實(shí)施。

事故報告：事故報告包括事故調查、事故責任處理和事故預防等三個(gè)方面的書(shū)面報告。事故報告由動(dòng)力維修部負責整理并歸檔。

事故信息傳達：在一定范圍內通報，吸取教訓，杜絕事故發(fā)生。

58、遇通知停電怎么辦

在接到通知停電后15分鐘內，應撤消所有的運行命令。即關(guān)停正在運轉的設備。(記下正在運行的設備編號，以便來(lái)電恢復正常運行)。

待設備停止運轉后，脫開(kāi)PC機與PLC間的通訊電纜，然后通知電工發(fā)出可停電信號。

如停電需超過(guò)半小時(shí)以上，應關(guān)閉所有的PLC及其相應的UPS電源。以免UPS過(guò)放電影響其使用壽命。

來(lái)電后，應重新對各PLC站供電，并逐個(gè)使CPU復位，連接PC機與PLC0間的通訊電纜(此時(shí)PC機應已在Windows 95平臺上)，啟動(dòng)T800DDE檢查通訊情況，若動(dòng)態(tài)掃描正常，再重新啟動(dòng)INTOUCH Windows Viewer,并檢查PLC站間的連接通訊情況，無(wú)誤后進(jìn)入其它操作界面重新開(kāi)啟設備。

59、遇非正常停電后怎么辦

首先檢查PC機與各PLC站間的通訊環(huán)路是否暢通，各PLC站CPU工作是否正常。若正常，立即詢(xún)問(wèn)停電原因，需要多長(cháng)時(shí)間恢復供電，若停電時(shí)間大于半小時(shí)以上，應分別關(guān)斷各PLC站的UPS，PC機同時(shí)退出監控系統。若很快恢復供電，操作人員待供電恢復后立即檢查界面“20”觀(guān)察各PLC站以及通訊環(huán)路是否正常。

通訊系統顯示正常，方可進(jìn)行其它的操作任務(wù)。

若通訊系統死機或局部死機，應分別對已死機的PLC站重新復位。(一種方法，切斷電源，稍等片刻，再合上電源;另一種方法，使用棒形跳線(xiàn)器按壓CPU上的Reset鈕，強迫CPU重新裝載程序)。

若一切正常后再恢復運行操作。

為了避免來(lái)電所帶的負載同時(shí)啟動(dòng)，在送電前要求電工通過(guò)MCC柜屏上的轉換開(kāi)關(guān)來(lái)解除已有的運行命令，盡量使系統在來(lái)電后降低啟動(dòng)負荷。以免啟動(dòng)負載過(guò)大造成供電系統出現閃落保護。

60、物資驗收

物資驗收工作包括憑證驗收、交貨時(shí)間驗收、物資數量驗收、物資質(zhì)量驗收、附件、專(zhuān)用工具、產(chǎn)品圖紙說(shuō)明書(shū)和操作維護手冊和價(jià)格驗收等工作。物資驗收應以采購合同為依據，驗收工作應由相關(guān)采購人員和庫存管理人員共同進(jìn)行完成。必要時(shí)應邀請技術(shù)負責人,化驗室負責人和檢修負責人共同驗收。

驗收工作的程序為：準備驗收→測試→入庫→記錄過(guò)程。

61、物資的保管

根據要保存物資的特點(diǎn)，結合當地的客觀(guān)條件并補充必要的措施以滿(mǎn)足存放的環(huán)境和擬訂管理的方法?；炇沂褂玫脑噭?、藥品和低值易耗品，應交化驗室儲存并由化驗室進(jìn)行管理，同時(shí)化驗室應定期向倉庫管理人員匯報保存情況。庫內物資管理要點(diǎn)為：

(1)數量準：入庫物資應計量和在物資登記卡上登記并簽名。，做到賬卡一致，數量準確。

(2)規格清、貨位固定化：庫存物資要按類(lèi)別和規格分別存放，標志明顯，做到不臟不亂;精密儀器設備和貴重物資專(zhuān)庫加鎖;小件物資要五五擺放便于清數，大批物資分批整齊存放;易燃易爆，劇毒藥品，要雙人雙鎖專(zhuān)庫按規定分別保管;回收廢舊物資應與采購的物資嚴格分開(kāi)。物資發(fā)放原則是先入庫先使用。

(3)庫容整齊：經(jīng)常打掃，保持清潔，物資擺放整齊美觀(guān)，用“分區分類(lèi)，四號定位，立牌立卡，五五擺放”的科學(xué)方法進(jìn)行管理。

(4)認真管理好庫房?jì)瓤諝獾臏囟?、濕度，根據物資的性能特點(diǎn)和氣候特點(diǎn)開(kāi)關(guān)門(mén)窗并使用各種能控制和調節氣溫、濕度的設備，使物資保持最佳環(huán)境。

(5)防霉、防蟲(chóng)、防鼠工作要經(jīng)?；?，必要時(shí)使用藥劑防霉變、殺滅害蟲(chóng)和老鼠。

(6)做好防火、防水、防盜工作，下班時(shí)要停電、?；鸷完P(guān)閉門(mén)窗，特別要注意可以自燃物品的自燃條件，嚴防火災的發(fā)生，若安裝有防盜報警器應檢查是否正常工作。

(7)倉庫物資的盤(pán)點(diǎn)，經(jīng)常性的檢查和盤(pán)點(diǎn)庫存物資，如果出現物資短缺或損壞、變質(zhì)、陳舊、失效的存貨要注明金額，同時(shí)列入待處理財產(chǎn)。同時(shí)要查明損失的原因和責任并在廠(chǎng)長(cháng)審批后，按原因和責任處理后銷(xiāo)帳。

62、污水處理廠(chǎng)安全管理

應遵循以下原則：

a)污水處理廠(chǎng)在日常運行維護過(guò)程中安全管理必須認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，為各項工作創(chuàng )造安全衛生的勞動(dòng)條件，為勞動(dòng)者提供符合國家規定的必要的勞動(dòng)防護用品，實(shí)現安全、文明生產(chǎn)。

b)污水處理廠(chǎng)要采取一切可能的措施，全面加強安全管理、安全技術(shù)和安全教育工作，防止事故的發(fā)生。

c)污水處理廠(chǎng)除貫徹、執行本規定外，還必須同時(shí)嚴格執行國家有關(guān)部門(mén)和地方人民政府制定的職業(yè)安全衛生的法律、法規、規定和標準。

d)在安全管理過(guò)程中實(shí)行責任制，企業(yè)法定代表人是安全生產(chǎn)第一責任人，對安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導責任。并建立安全生產(chǎn)第一責任人為核心的安全生產(chǎn)委員會(huì )。

e)安全生產(chǎn)人人有責，企業(yè)員工必須認真履行各自的安全生產(chǎn)職責，做到恪盡職守，各負其責。

f)全廠(chǎng)職工包括合同工、臨時(shí)工都要牢固樹(shù)立“安全第一、預防為主”的思想，在各自崗位上，對安全工作各司其職，各負其責，認真做好安全和安全防范工作。

g)新進(jìn)廠(chǎng)的職工和廠(chǎng)內崗位調動(dòng)人員，必須經(jīng)廠(chǎng)部安全教育考試合格后，方可進(jìn)入生產(chǎn)崗位。必須經(jīng)廠(chǎng)部培訓取得崗位資質(zhì)證書(shū)，才可上崗操作。

h)上班前不準飲酒，上崗前必須按崗位規定穿戴好勞動(dòng)防護用具。

i)工作期間，必須堅守崗位，未經(jīng)領(lǐng)導批準不許將自己的工作交他人代替。

j)所有變更包括工藝變更、設備變更、管理方式變更、操作人員變更、必須對變更涉及到的人員進(jìn)行變更訓練，確保變更后的安全運行。

k)所有機械設備的轉動(dòng)部分必須設置完好的防護罩或防護欄，操作人員操作或接近這些部位必須防范頭發(fā)、衣服和袖口被絞入而受傷。高壓變配電間等區域應嚴禁無(wú)關(guān)人員入內。

l)所有水池的走道都要設置防護欄桿，雨、雪、結冰氣候下要特別注意防滑跌入水池。

m)設備的各種保護裝置，報警裝置必須齊全、準確、靈敏、有效才可使用。

n)車(chē)間內外的生產(chǎn)區域，要保護整潔，保證安全通道與安全門(mén)暢通。

o)各種安全設施如消火栓、消防龍帶、滅火器、氯氣檢測儀、氯氣吸收裝置、防毒面具、手套、急救用品等要保持性能良好，不得隨意挪動(dòng)，遇有應急情況動(dòng)用后，要及時(shí)補充。

p)在廠(chǎng)區內干道上行駛的各種機動(dòng)車(chē)，車(chē)速不得超過(guò)每小時(shí)20公里，進(jìn)出門(mén)崗、廠(chǎng)房，車(chē)速不得超過(guò)每小時(shí)5公里。

q)連續生產(chǎn)的崗位職工要嚴格遵守交接班制度，非連續工作的崗位職工下班時(shí)要切斷電源、火源、氣源，整理好現場(chǎng)關(guān)閉好門(mén)窗，確?，F場(chǎng)安全后方可離開(kāi)。

r)發(fā)生事故時(shí)要按事故予案立即處理，事故予案未能包括的事故，要按最近似的事故予案處理，發(fā)生人身事故的要立即搶救，并保護現場(chǎng)，及時(shí)向廠(chǎng)部報告。在未征得事故調查組的同意前，不得進(jìn)行事故清理。輕傷事故，廠(chǎng)部4小時(shí)內報告公司，重大事故或死亡事故，廠(chǎng)部要立即口頭報告公司分管副總經(jīng)理。

s)來(lái)廠(chǎng)參觀(guān)、學(xué)習的來(lái)賓或團組，應經(jīng)公司同意，廠(chǎng)部派人陪同，每位來(lái)賓進(jìn)廠(chǎng)后必須身佩參觀(guān)證，離廠(chǎng)交回參觀(guān)證，登記參觀(guān)進(jìn)出廠(chǎng)時(shí)間。進(jìn)廠(chǎng)聯(lián)系工作的，門(mén)崗要電話(huà)聯(lián)系，經(jīng)接待人員同意，領(lǐng)取會(huì )客證后進(jìn)廠(chǎng)、辦完工作由接待人員在會(huì )客證上簽字后，交回會(huì )客證，由門(mén)崗驗證后離廠(chǎng)。

t)各業(yè)務(wù)主管部門(mén)，例如：環(huán)保、工勞、消防、供電、新聞媒體等來(lái)廠(chǎng)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查人員，應由公司認可發(fā)給檢查證，注明檢查的專(zhuān)業(yè)，由廠(chǎng)部相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員接待、匯報和陪同檢查。

u)廠(chǎng)部應通過(guò)公司對外發(fā)生工作關(guān)系，并依靠公司防止與控制外部對廠(chǎng)區造成的不安全因素。

v)廠(chǎng)內所有職工，每人生產(chǎn)責任范圍內的安全責任同時(shí)由該人承擔，因此每人既管生產(chǎn)又管安全，生產(chǎn)管理系統就是安全管理系統，廠(chǎng)長(cháng)承擔全廠(chǎng)安全責任，分管人承擔直接責任，操作人承擔具體的安全責任。

w)全廠(chǎng)在生產(chǎn)工作檢查中發(fā)現的安全隱患要填報報告，安全隱患采用一事一表，一式二份，一份存檔,見(jiàn)附錄三,樣表10-1-1提出整改意見(jiàn)，由分管的廠(chǎng)長(cháng)助理組織實(shí)施并驗收銷(xiāo)案。對廠(chǎng)部難以解決的重大隱患，要做出專(zhuān)題報告，向公司分管副總經(jīng)理報告、協(xié)助公司進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查和技術(shù)鑒定，制定整改計劃實(shí)施和驗收后銷(xiāo)案。

x)小事故由廠(chǎng)部調查處理(凡不造成污水處理全流量停產(chǎn)和直接經(jīng)濟損失小于1000元的生產(chǎn)事故和輕傷造成2日損失小于3日的為小事故)其他事故一律上報公司處理。

y)事故發(fā)生后，不論事故大小，廠(chǎng)部均應組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行調查填寫(xiě)《事故登記表》(見(jiàn)附錄三,樣表10-1-2)，小事故由廠(chǎng)部填寫(xiě)《安全事故調查報告書(shū)》(見(jiàn)附錄三,樣表10-1-3)，和對事故做善后處理，以及對責任人的處分、存檔和抄報公司，大事故由公司負責填寫(xiě)《安全事故調查報告書(shū)》，按公司指令，對事故進(jìn)行處理。

63、使用PAM的管理規定

PAM定點(diǎn)密封存放;PAM應有明顯的標示;運輸、存放、和投加過(guò)程中，操作人員必須配戴防護用品。

64、使用液氯的管理規定

液氯使用過(guò)程中應嚴格遵守以下規定：a、使用氯氣必須取得公安、勞動(dòng)、環(huán)保等部門(mén)批準;b、使用人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓、考試合格，取得特種作業(yè)合格證;c、使用現場(chǎng)應按下表配備搶修器材；

d、使用現場(chǎng)應按下表配備防護用具;

e、加氯間工作前應強制通分5-10分鐘,以使車(chē)間內空氣中氯氣含量低于最高允許濃度1mg/m3;

f、氯氣接口處的連接墊料應選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等，嚴禁使用橡膠墊;

g、使用鋼瓶必須具有技術(shù)檢驗證并在有效期內;

h、使用鋼瓶，必須有稱(chēng)重衡器，并裝有膜片壓力表，調節閥等裝置;

i、嚴禁將油類(lèi)、棉紗等易燃物和氯氣易發(fā)生反應的物品放在氯瓶附近;

j、應采用經(jīng)過(guò)退火處理的紫銅管連接鋼瓶，紫鋼管應經(jīng)耐壓試驗合格，使用中若發(fā)生管道堵塞，須用鋼絲疏通，不準用水沖洗;

k、應用專(zhuān)用鋼瓶開(kāi)啟扳手，開(kāi)啟瓶閥要緩慢操作，關(guān)閉時(shí)亦不能用力過(guò)猛或強力關(guān)閉，不許用錘子敲擊或用開(kāi)水燙;

l、作業(yè)結束后必須立即關(guān)閉瓶閥，運行時(shí)如遇停電，立即關(guān)閉瓶閥避免回水;

m、鋼瓶禁止露天存放，不得受日光曝曬，不得靠近熱源，應貯存在專(zhuān)用庫房?jì)?

n、空瓶和滿(mǎn)瓶必須掛牌，分開(kāi)放置，禁止混放;

o、滿(mǎn)瓶存放期不得超過(guò)三個(gè)月；

p.500Kg和1000Kg的鋼瓶，應橫向臥放，留出通道，搬運時(shí)，必須戴好瓶帽、防震圈，嚴禁撞擊；

q、應及時(shí)排除泄漏和設備隱患，氯氣泄漏時(shí)，應立即撤離無(wú)關(guān)人員，搶救中毒者，搶修及救護人員必須佩帶有效防護面具，應立即強制通風(fēng)或開(kāi)啟吸氯裝置，降低氯氣污染濃度；r、應定期檢查防護用品，按期更換。

65、判廢原則

防護用品的判廢應遵循以下原則：不符合國家標準或專(zhuān)業(yè)標準;未達到上級勞動(dòng)保護監察機構根據有關(guān)標準和規程所規定的功能指標。在使用或保管貯存期內遭到損壞、或超過(guò)有效使用期，經(jīng)檢驗未達到原規定的有效防護功能最低指標。

66、判廢程序

防護用品的判廢程序為：企業(yè)內的安全技術(shù)機構每年定期或不定期對企業(yè)內的勞動(dòng)防護用品進(jìn)行抽查與檢查，需要技術(shù)鑒定的送國家授權的勞動(dòng)防護用品檢驗站檢驗。作出判廢處理決定。判廢后的勞動(dòng)防護用品，禁止作為勞動(dòng)防護用品使用。

67、廠(chǎng)長(cháng)（經(jīng)理）安全職責

a)對企業(yè)的安全生產(chǎn)工作全面負責，要牢固樹(shù)立“安全第一”的思想。

b)嚴格執行國家和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規、規定和標準，并接受安全教育、培訓、考核。

c)建立并落實(shí)全員安全生產(chǎn)責任制。

d)建立健全安全生產(chǎn)專(zhuān)門(mén)管理機構，充實(shí)專(zhuān)職安全技術(shù)管理人員。定期聽(tīng)取安全工作匯報，決定安全工作的重要獎懲。

e)主持召開(kāi)安全生產(chǎn)委員會(huì )會(huì )議，研究解決安全生產(chǎn)中的重大問(wèn)題。對本單位無(wú)力解決的重大事故隱患，要及時(shí)向上級有關(guān)部門(mén)提出報告。

f)審定安全生產(chǎn)規劃和年度計劃，確定安全生產(chǎn)目標。簽發(fā)安全規章制度、安全技術(shù)規程、崗位操作法。批準重大安全技術(shù)措施項目，切實(shí)保證對安全生產(chǎn)的資金投入，不斷改善企業(yè)的職業(yè)安全衛生狀況和勞動(dòng)者的作業(yè)條件。

g)堅持安全生產(chǎn)“五同時(shí)”原則，即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)的時(shí)候，同時(shí)計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。

h)企業(yè)內實(shí)行的各級承包，以及與外單位的各項承包合同中，都必須有安全生產(chǎn)職責、安全管理要求和安全技術(shù)指標等條款，并認真考核落實(shí)。

i)發(fā)生重大事故必須按有關(guān)規定立即上報。事故處理要堅持“四不放過(guò)”原則(事故原因沒(méi)有查清不放過(guò)，事故責任者沒(méi)有嚴肅處理不放過(guò)，廣大職工沒(méi)有受到教育不放過(guò)，防范措施沒(méi)有落實(shí)不放過(guò))。

j)副廠(chǎng)長(cháng)(副經(jīng)理)在廠(chǎng)長(cháng)(經(jīng)理)指定的工作范圍內對安全生產(chǎn)負責。

k)檢查并考核同級副職和所屬單位正職的安全生產(chǎn)責任制落實(shí)情況。

l)廠(chǎng)長(cháng)(經(jīng)理)不在時(shí)，由代理者履行廠(chǎng)長(cháng)(經(jīng)理)的安全生產(chǎn)職責。

m)每年向職工代表大會(huì )報告安全生產(chǎn)及工業(yè)衛生工作情況。

68、工人安全職責

a)參加安全活動(dòng)、學(xué)習安全技術(shù)知識，嚴格遵守各項規章制度。

b)認真執行交接班制度，接班前必須認真檢查本崗位的設備和安全設施及工、器具是否齊全完好。

c)遵守紀律，精心操作，嚴格執行工藝規程、安全技術(shù)規程和操作法。記錄清晰、真實(shí)、整潔，并保持作業(yè)場(chǎng)所清潔。

d)按時(shí)巡回檢查，準確分析、判斷和處理生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況。

e)認真維護保養設備，發(fā)現異常應妥善處理，及時(shí)上報，并認真做好記錄。

f)正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)保護用品、器具和防護、消防器材。

g)不違章作業(yè)，并勸阻或制止他人違章作業(yè);對違章指揮有權拒絕執行，并及時(shí)向領(lǐng)導報告。

69、工藝管道系統

包括污水管道、給水管道、污泥管道、壓縮空氣管道和化學(xué)藥劑投加管道及其各管道系統上的控制閘門(mén)和閥門(mén)等。

70、工藝管道系統的日常巡檢

內容包括：管路是否有泄漏現象;閘門(mén)和閥門(mén)是否有效，特別是電動(dòng)閘門(mén)是否受潮失靈;管路支撐及固定情況;管路系統防腐是否良好;自流管道應打開(kāi)井蓋檢查淤積情況。

71、工藝管道系統的日常維護工作

a)管路及支撐和固定系統日常清潔;

b)管路及支撐和固定系統的緊固;

c)潤滑;

d)管路及支撐和固定系統的防腐;

e)若有必要，對雨水污水管道進(jìn)行疏浚。

工藝管道系統的檢修工作：

根據不同管路系統對管道、支撐、閘門(mén)和閥門(mén)等按計劃和實(shí)際情況進(jìn)行檢修或更換等工作。

72、雨水、污水收集系統

雨水系統是指污水處理廠(chǎng)范圍內雨水收集系統，包括雨水井和雨水收集管線(xiàn);污水系統是指污水處理廠(chǎng)范圍內污水收集系統。

雨水、污水收集系統日常巡檢工作包括：收集管線(xiàn)淤積深度;雨水收集井和污水收集井井蓋和井身的完好情況;管道腐蝕情況。

雨水、污水收集系統日常維護工作包括：管線(xiàn)清淤;雨水收集井和污水檢查井破損井蓋的更換。

73、固體廢棄物管理

應遵循減少固體廢棄物的產(chǎn)生、充分合理利用固體廢棄物和無(wú)害化處理固體廢棄物的原則。

污水處理廠(chǎng)固體廢棄物管理條例：生活固體廢棄物集中堆放(垃圾箱)，送當地環(huán)衛所集中收集處理;本廠(chǎng)污水管道清淤所產(chǎn)生的淤泥應集中送至進(jìn)水泵站吸水池;清淤淤泥要防止在運輸的過(guò)程中對環(huán)境造成污染。